Válvulas Rotativas

Aplicación

En la industria de los productos a granel se utilizan válvulas rotativas para descargar y dosificar (de forma volumétrica o gravimétrica) el contenido de un recipiente, como productos pulverulentos o granulados secos a una tubería de transporte neumático.

Los alimentadores alveolares de descarga por gravedad son elementos para descarga de silos y tolvas por caída libre, dosificación y sellado de filtros. También se les puede acoplar un zócalo de transporte para poder conectarlas a una tubería de transporte neumático.

Las válvulas alveolares se fabrican con pequeñas tolerancias entre el rotor y la carcasa, para evitar los efectos adversos del flujo de aire en sentido opuesto al del flujo del material. Las fugas de aire se disipan a través de una abertura lateral en la carcasa y se devuelven, por ejemplo, a un silo de almacenaje.

Las válvulas rotativas tienen una amplia variedad de aplicaciones y se realizan en ejecuciones sanitarias, higiénicas ya que son resistentes a la abrasión.

Las principales industrias de aplicación son: la alimentaria, química, farmacéutica, petroquímica, refinería, minera, áridos y hormigón, etc.

Funcionamiento

En las válvulas rotativas de paso directo los sólidos a granel caen en la entrada de las cámaras del rotor, el giro de éste los desplaza hacia abajo, y el producto es soplado horizontalmente a través de la conexión de la tubería de transporte (en aspiración e impulsión). Su especial diseño permite que el aire en circulación por la tubería de transporte, limpie completamente el rotor.

Características Técnicas

Materiales:

Ejecuciones en acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, Ni-hard. Posibilidad de recubrimientos interiores cromado, tungsteno o niquelado, y varias ejecuciones del rotor.

Dimensiones:

Existen diferentes tamaños desde DN50 hasta DN 500, con caudales adaptados a cada necesidad. Tenemos válvulas rotativas de paso directo para tuberías de transporte desde DN-65 hasta DN-200.

Estanqueidad hacia el exterior:

La estanqueidad con el exterior se consigue mediante retenes (NBR o PTFE) con o sin contrapresión, dependiendo del uso que se le vaya a dar a la válvula rotativa. Se puede incluir un sistema de presurizado de tapas.

Accionamiento:

Según modelo de válvula también puede ser accionada mediante un motorreductor amarrado directamente al rotor, y apoyado en la tapa lateral de la válvula. Este tipo de motorreductores proporciona una gran densidad de potencia y puede admitir grandes cargas radiales.

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Ventajas

  • Estructura robusta y compacta.
  • Ejecución higiénica según nivel de higiene 2 y 3 de acuerdo a la norma EN ISO 14159 y las directrices EHEDG .
  • Sólo una pieza móvil (el rotor) y, por consiguiente, pocos costes de mantenimiento.
  • Se puede utilizar para sistemas de transporte neumático en impulsión y en aspiración.
  • Disponible en versión ATEX 20/22.
  • Certificación de dispositivos de protección a prueba de llamas y explosiones disponible.
  • Ejecuciones para temperaturas de hasta 600ºC.
  • Económicas y de poco mantenimiento.
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