Sistema CIP de limpieza

¿Qué es y para qué sirve un sistema CIP - SIP de limpieza?

El sistema de limpieza CIP (Cleaning in place – Limpieza in situ) es un proceso automático basado en la limpieza de las superficies interiores de tuberías, recipientes, equipos de proceso, filtros y accesorios complementarios sin realizar ningún desmontaje. Se hace circular el agua de lavado y la solución detergente a través de la instalación, los tanques, llenadoras y las conducciones para asegurar la consistencia y sostenibilidad, garantizando la máxima limpieza e higiene minimizando las posibilidades de contaminación. 

Este sistema ofrece versatilidad de diseño y permite automatizar el proceso, desde unidades descentralizadas hasta equipos portátiles, así como desde uno a múltiples tanques, con el fin de ofrecer la mejor solución para cada aplicación.

El sistema denominado SIP (Sterilization in place) también denominado «vapor in situ» es una extensión del proceso CIP que ofrece una esterilización adicional y tiene lugar al final del proceso CIP asegurando que no haya ningún microorganismo quede activo en el sistema.

¿Cómo funciona un sistema de limpieza CIP - SIP?

El funcionamiento consiste en hacer circular por el interior del sistema de líneas y depósitos del proceso una serie de productos de limpieza y desinfección desde unos depósitos donde se realiza la preparación de las disoluciones hasta el equipo mediante un lazo cerrado, siguiendo unas series de secuencias y tiempos parametrizados.

Dependiendo del tipo de productos que se manipulen para garantizar las limpiezas se debe tener en cuenta la concentración de estas disoluciones, el tiempo de exposición, la temperatura y el régimen de turbulencia.

Es importante un correcto diseño del sistema CIP y de la instalación desde el inicio para poder asegurar tanto las limpiezas como la drenabilidad.

¿Qué características técnicas tiene un sistema CIP?

Dado que el sistema de limpieza CIP es muy versátil en cuanto a instalación, sus características técnicas pueden variar significativamente de un diseño a otro, atendiendo necesidades.

Un sistema CIP común está compuesto por los siguientes elementos:

Bancada
Tanques de agua y de preparación de disoluciones con calentamiento
Bombas de impulsión y retorno controladas por variador
Líneas de impulsión y retorno
Intercambiadores tubulares
Dosificación de químicos
Válvulas (Mariposa, asiento inclinado, multivías de simple asiento…)
Filtros de venteo en los tanques
Filtros de retorno de CIP
Instrumentación (niveles, caudalímetros, detectores de flujo, sondas de temperatura, presión, conductividad…)
Manómetros

Los materiales utilizados en estos sistemas de CIP es Acero Inoxidable AISI 316L, juntas EPDM, así como aislamiento con lana de roca. Todo esto se puede automatizar, estando controlado y monitorizado por un PLC y operado desde una pantalla HMI o SCADA.

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¿Qué ventajas tiene un sistema CIP - SIP?

Eliminación microorganismos sin modificaciones químicas del producto.
Supone una ventaja notable en comparación a los sistemas tradicionales de limpieza.
Asegura una correcta limpieza dado que el fluido es capaz de pasar por todos los puntos de la instalación.
Gran versatilidad de la instalación, así como de las posibles secuencias a realizar en función de cada necesidad, basándose según los parámetros establecidos que permiten ajustar concentraciones, tiempos, temperaturas y caudales.
Control, monitoreo y resultados obtenidos tras las limpiezas gracias a la automatización y registro de datos.
Aprovechamiento de los recursos ya que se recupera la gran parte de producto de limpieza válido al tratarse de un lazo cerrado.
Posibilidad de realizar limpiezas simultáneas si se dispone de varias líneas.
Efectividad y facilidad en cada limpieza.
CIP limpieza industrial

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