Automatización de procesos en la industria
En GMdix Ingeniería de Procesos contamos con un equipo humano altamente cualificado para la realización de la automatización de procesos industriales para cada uno de los proyectos y desarrollos que llevamos a cabo.
Los sistemas de automatización industrial permiten controlar y monitorear máquinas, procesos específicos o plantas completas. Estos sistemas realizan tareas repetitivas para la obtención de esos datos de forma actualizada y en tiempo real. Los principales beneficios que obtienen las empresas mediante la implementación de estos sistemas automáticos es un aumento de la productividad y de la calidad eliminando el error humano y optimizando la homogeneidad del producto final obtenido.
Realizamos la automatización de procesos en las industrias alimentaria, cosmética, química y mineral.
¿Qué soluciones de automatización ofrecemos?
Ingeniería de automatización para las industrias
A continuación podrás encontrar los servicios de automatización de procesos que ofrecemos. Nos hacemos cargo no solo de la implantación sensores de captación de datos (o sistemas PLC) si no también de sistemas de gestión de plantas tales como MOM y MES que integramos directamente con el ERP para que la empresa pueda realizar la gestión integra de la planta.
¿Qué tecnología programamos?
Sistemas de automatización industrial (AI)
Industria 4.0
Ingeniería de proyectos para la automatización
Diseño y adaptación de redes industriales:
Diseño eléctrico:
Optimización:
Desarrollo de sistemas PLC
Los sistemas PLC se utilizan para gestionar automáticamente los sistemas de control de las instalaciones eléctricas industriales.
De esta manera los autómatas programables o PLC’s permiten diferentes tipos de control de la planta sobre la que se programan como: control discreto, control analógico, control PID, control de posición, control de motor, comunicación serie y conexión en red de alta velocidad.
Entre las ventajas que se encuentran en el uso de autómatas programables es que son más fáciles de corregir, fiables, baratos y versátiles que otras tecnologías.
PLC:
HMI / SCADA Sistemas de supervisión y control de la planta
Ejecutamos sistemas SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de Datos) que ofrecen toda la información precisa para la supervisión y control de una planta de producción. También si el proyecto lo requiere ejecutamos sistemas descentralizados HMI (Human Machine Interface o también denominado «Panel de operación» a través del cual el operario entra en contacto con la máquina) los cuales integramos con los PLCs de planta.
Los sistemas SCADA permiten el control integral de toda la planta en tiempo real pudiendo corregir cualquier inconveniente o desviación que pudiera surgir. Incluye:
La tecnología empleada para el desarrollo de sistemas SCADA es:
Sistema MOM / MES para la gestión de la producción
Los sistemas MOM y MES capturan y monitorizan todos los datos de la producción tales como: materiales (BOM), operarios (calendarios), tiempos activo / paradas, energía, consumos, rechazos, bajadas de velocidad, etc. obteniendo a su vez los costes totales del producto fabricado.
MOM / MES gestión de la producción:
Sistema de control distribuido (SDC) DeltaV
Este sistema de automatización facilita la operativa, hacen que estén más conectadas y sean más productivas al reducir los errores aumentando al mismo tiempo el desempeño de la planta.
Es escalable y se integra con otras aplicaciones de procesamiento de lotes, control avanzado, gestión de cambios, herramientas de ingeniería, diagnósticos y más.
DeltaV Ventajas:
Puesta en marcha
El conocimiento por parte de los ingenieros de proceso del funcionamiento de cada una de las máquinas y de los procesos hace posible que la puesta en marcha se ejecute en un plazo de tiempo más corto así como se realice con una alta precisión. Las fases de la puesta en marcha son:
Testeo
Coordinación
Formación
Servicio Post-Venta
Tras la puesta en marcha atendemos las necesidades que puedan tener nuestros clientes.